防爆電機軸承（chéng）過熱的原因及解決方法（fǎ）

電機軸（zhóu）承是電機運行過程中比（bǐ）較（jiào）容易損壞的部件（jiàn），而損（sǔn）壞之（zhī）後就（jiù）會發生一係列（liè）的故障（zhàng），噪音和（hé）震動增強，機器溫度（dù）升高，甚至（zhì）會造成電機的燒毀。對電動（dòng）機（jī）的（de）軸承（chéng）進行維護，可以（yǐ）有效的避免電機非計劃性停（tíng）車，還（hái）可以延長電機使用壽命（mìng），維持輸出精度（dù），幫助（zhù）企業保障生（shēng）產（chǎn）品質和降低維修成本。

2021-04-15 14:25:55

電機（jī）軸承（chéng）是電機（jī）運（yùn）行過程（chéng）中比（bǐ）較容易損壞的部件，而（ér）損壞之後就會（huì）發生一係（xì）列的故障，噪音（yīn）和震動增強，機器溫度升高，甚至（zhì）會造成電機的燒毀。對電動機的軸承（chéng）進行維護，可以有效的避免電機（jī）非計劃性（xìng）停車，還可以（yǐ）延長電機使（shǐ）用壽命，維（wéi）持（chí）輸出（chū）精度，幫助（zhù）企業保障生產品質和（hé）降低維修（xiū）成本。
一、南陽防爆電機提醒電機的安裝使用過程中應注（zhù）意：
1、聯軸器的安（ān）裝
當電動機采用聯軸器與（yǔ）配套設備連（lián）接時（shí），應避免（miǎn）安裝聯軸器所產生（shēng）的軸向力對軸承（chéng）產生破壞，對於過盈配合的尺寸建議采用熱套或頂住非軸伸端的（de）軸端麵進行安裝，這樣可有效的避免軸承受（shòu）較大的軸向力，起到保（bǎo）護軸承的作用。
2、軸承（chéng）的潤滑
據研究表（biǎo）明（míng）大約有36%軸（zhóu）承（chéng）損壞（huài）的原因是由於（yú）因（yīn）軸承潤（rùn）滑不良或潤（rùn）滑脂使用不當造成的。由於軸承通常是機（jī）械設備中很（hěn）不容易（yì）裝卸的部（bù）件，不經常（cháng）潤滑就會出現（xiàn）問題。中小型電（diàn）動機(80-355)正（zhèng）常連續運轉六個月，應（yīng）更換潤滑脂（zhī）一次。當發（fā）現油脂（zhī）色澤變（biàn）暗，上麵有水珠或灰（huī）塵聚集;油（yóu）脂硬化變質或軸承（chéng）發熱(軸（zhóu）承（chéng）的運行溫（wēn）度不應超過95℃)等（děng）現象應立即更換油脂。更（gèng）換油脂時，應將陳（chén）脂清掉，並將（jiāng）軸承及（jí）軸承（chéng）蓋（gài）洗淨，然後（hòu）加入新（xīn）潤滑脂，所加的潤滑脂（zhī）量以加至軸承室空間的1/3-2/3為宜。
3、汙染（rǎn）
軸承（chéng）是精密零件，如果軸承（chéng）及潤滑脂（zhī）受到汙染（rǎn），將無法有（yǒu）效運行，因此要求（qiú）電動機的使用環境一定要符合（hé）電動（dòng）機的防護等級（jí）的（de）要求(具體要求見IEC 60034-5)。
4、疲勞
如（rú）果配套設備出現（xiàn）過載、使用或維護不當，軸承都會受到影響，研究表（biǎo）明導致提前失效的（de）軸承（chéng）中有34%是（shì）由（yóu）於疲勞引起的。因（yīn）此（cǐ）要求電動機應在額（é）定條件下（xià）運行，避免過載運（yùn）行。
二、南（nán）陽防（fáng）爆（bào）電機分（fèn）析防（fáng）爆電機軸承（chéng）溫度過熱（rè）的原因：
1、電動機軸承因長期缺油（yóu）運行，摩（mó）擦（cā）損耗加劇（jù），使軸承過熱。
2、電動機正（zhèng）常運（yùn）行時（shí），加油（yóu）過多（duō）或過稠，也會引起軸承過熱。
3、在更（gèng）換潤滑（huá）油時，由（yóu）於（yú）潤滑油中混入了硬（yìng）粒雜質或軸承（chéng）清洗不幹淨留有硬（yìng）粒（lì）雜質，使軸承磨損加劇而（ér）過熱，甚（shèn）至可能損壞絕緣。
4、由於裝配不當（dāng），固定端蓋螺絲鬆（sōng）緊程度不一，造成（chéng）兩軸承（chéng）孔中（zhōng）心不在一（yī）條（tiáo）直線上或軸承內外圈不平（píng）行，使軸（zhóu）承轉動不靈活，帶（dài）上（shàng）負（fù）載後使摩擦加劇而（ér）發熱（rè）。
5、皮（pí）帶過緊或電動機與被動機械軸中心不（bú）在同一直線（xiàn）上，因而會使軸承負載增加而發熱（rè）。
6、軸承選用不當（dāng）或質（zhì）量較差，例如（rú）軸承內外圈鏽蝕，個別（bié）鋼珠（zhū）不圓等。
三、南陽防爆（bào）電機（jī）教您軸承過熱解（jiě）決辦（bàn）法：
1、運行中的電機如果軸承過熱，應（yīng）檢查軸（zhóu）承滾珠（zhū）或（huò）滾珠（zhū）軸承的軸瓦是否損（sǔn）壞，如有損壞給予修改更（gèng）換。
2、在更換（huàn）潤滑脂（zhī）時（shí），如（rú）果混入了（le）硬（yìng）顆（kē）粒（lì）雜質或軸承清洗不幹淨，會使軸承磨損加劇（jù）而過熱，甚（shèn）至（zhì）還有可（kě）能損壞軸承。應將軸承（chéng）和軸（zhóu）承端蓋清洗幹淨後，重新更換潤滑脂，且使油室內的潤滑脂充滿（mǎn）至2/3。
3、軸承室內（nèi）缺油。電機軸承長期缺油（yóu）運（yùn）行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱（rè）。定期維護保（bǎo）養，應加潤滑脂充滿2/3油室或加（jiā）潤（rùn）滑（huá）油至（zhì）標準油麵（miàn）線，避免電機軸承缺油運行。
4、潤滑脂牌號不對（duì）。要盡快更換正（zhèng）確型號的潤滑（huá）脂。一般應選（xuǎn）用3號鋰基脂或3號複合鈣基脂。
5、滾動軸承中潤（rùn）滑脂（zhī）堵塞太多，應清掉滾動軸承中過多的潤（rùn）滑脂。
6、潤滑脂有（yǒu）雜（zá）質、太（tài）髒、過稠或（huò）油環卡住。應更（gèng）換潤滑（huá）脂，查明卡（kǎ）住原因進行修（xiū）複（fù），油粘度過大（dà）時應（yīng）調（diào）換（huàn）潤滑脂（zhī）。
7、軸承與軸、軸承與端蓋配（pèi）合過鬆（sōng）或過緊（jǐn），太（tài）緊會使軸承變形，太鬆容易發生“跑套”。軸承與軸（zhóu）配合過鬆時可將軸頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套，過（guò）緊時應重新（xīn）加工。
8、皮帶過緊、過鬆、聯（lián）軸器裝配（pèi）不良或電（diàn）機（jī）與被拖動機械軸中心不在同一直（zhí）線上，使軸（zhóu）承負載增加而（ér）發熱。應（yīng）調（diào）整（zhěng）皮帶鬆緊度;校正聯軸器。
9、由於裝配不當，固定端蓋螺絲鬆（sōng）緊程（chéng）度不一致，造成兩（liǎng）軸（zhóu）中心不在（zài）一條直線上或軸（zhóu）承外圈不平（píng）衡，使軸承轉動不靈活，帶（dài）上負載後摩擦加劇而發熱（rè），應重新裝配。
10、電機（jī）兩端蓋或軸（zhóu）承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不（bú）在（zài）正確（què）位置（zhì）。將兩端蓋或軸承（chéng）蓋止口裝平，旋（xuán）緊螺栓。
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