一、軸電流的損害
南陽防(fáng)爆電機(jī)廠家表示在防爆(bào)電機(jī)作業過程中,如果在兩軸承端或電機轉軸與(yǔ)軸承間有軸電流的(de)存在,那麽關於電(diàn)機軸承的(de)使用壽命(mìng)將會縮短。纖細的可(kě)作業上千小時,嚴峻(jun4)的乃至隻能作業幾小(xiǎo)時,給現場安全出產帶來很大的(de)影響。一同由於軸承損壞及替換帶來的直接(jiē)和直接經濟損失也不行小計。
二、軸電壓和軸電流(liú)的產(chǎn)生
軸電壓(yā)是電機兩軸承端或電(diàn)機轉(zhuǎn)軸與(yǔ)軸(zhóu)承間(jiān)所產(chǎn)生的電壓,其(qí)產生原(yuán)因一般有以下幾種:
1)磁不平(píng)衡(héng)產生軸電壓
電動機(jī)由於扇形衝(chōng)片(piàn)、矽鋼片等疊裝要素,再加上(shàng)鐵芯槽(cáo)、通風孔等(děng)的存在,構成(chéng)在磁路中存在不平衡的(de)磁阻,而且在轉軸的周圍有交(jiāo)變(biàn)磁(cí)通切開(kāi)轉軸,在軸的兩端感(gǎn)應出軸電壓(yā)。
2)逆變供電(diàn)產生軸電壓
南陽防爆電機廠家(jiā)表示防爆電機選用逆變供(gòng)電作業(yè)時,由於(yú)電源電壓含有較高次的諧波重量,在電壓脈衝(chōng)重量(liàng)的作用下,定子繞組(zǔ)線圈端部、接線(xiàn)部分、轉軸(zhóu)之間產生電磁(cí)感應(yīng),使轉軸的電位產生變化,然後產生軸(zhóu)電(diàn)壓。
3)靜(jìng)電感應產(chǎn)生軸(zhóu)電(diàn)壓
在(zài)防(fáng)爆振(zhèn)動電機作業的(de)現場周(zhōu)圍有較多(duō)的(de)高壓設備,在強電場的作用下,在轉軸的兩端感應出軸電(diàn)壓(yā)。
4)外部電源的介入產生軸(zhóu)電壓由於(yú)作業(yè)現場接(jiē)線比較冗(rǒng)雜,特別(bié)大(dà)電(diàn)機維(wéi)護(hù)、測量元(yuán)件接線(xiàn)較多,哪一(yī)根帶電(diàn)線頭(tóu)搭接在轉軸上,便會產生軸電壓。
5)其他原因
如靜電荷的積累(lèi)、測溫元件絕(jué)緣破損等要(yào)素都有或(huò)許導致軸電壓的產生。軸電壓建立起來後(hòu),一旦(dàn)在轉軸及機座、殼(ké)體間構(gòu)成通(tōng)路,就產生軸電流。
三、軸電流對軸承的損壞
南陽防爆電機廠家表示正常情況下,轉軸與(yǔ)軸承間有潤滑油膜的存(cún)在,起(qǐ)到絕(jué)緣(yuán)的(de)作用。關於較低的軸電壓,這層潤滑油膜仍能(néng)維護其絕(jué)緣(yuán)功用(yòng),不(bú)會(huì)產生軸電流。但是(shì)當(dāng)軸電(diàn)壓增加到必定數值(zhí)時,特別在電動(dòng)機啟(qǐ)動時,軸承內的潤滑油膜還未安穩構成(chéng),軸電壓將擊(jī)穿油膜而(ér)放電,構成回路,軸(zhóu)電流將(jiāng)從軸承和轉軸的金屬(shǔ)接觸點(diǎn)經過,由於該金屬接觸(chù)點很小,所以這些點的電流密度大,在瞬(shùn)間(jiān)產生高溫,使軸承部分燒熔,被燒熔的(de)軸(zhóu)承合金在碾壓力的作(zuò)用下飛濺,所以在軸(zhóu)承內外表上燒出小凹(āo)坑。一般由於轉軸硬(yìng)度及機(jī)械強(qiáng)度(dù)比(bǐ)軸承燒熔合金的高,一般表現出來(lái)的症狀是軸(zhóu)承(chéng)內外表被壓出(chū)條狀電弧(hú)傷痕。
四、軸電流的防備
針(zhēn)對軸電流構成的(de)根本原因(yīn),一般在現場選用(yòng)如下防備辦法:
(1)、在軸端(duān)裝置接地碳刷,以下降軸電(diàn)位(wèi),使接(jiē)地碳刷可靠接地,而且(qiě)與(yǔ)轉軸可靠接觸,確保轉軸電位為零電位,以此(cǐ)消除軸電流。
(2)、為避免磁不平(píng)衡等(děng)原因產生軸電(diàn)流(liú),往往(wǎng)在(zài)非軸伸端的軸承座(zuò)和(hé)軸承支架處加絕緣隔板,以堵截軸電流的回路。
(3)、為了避免其他電動(dòng)機附件導線絕(jué)緣破損構成的軸電流,往往要求檢修作業人員(yuán)詳盡(jìn)檢查(chá)並(bìng)加強導線或墊片絕緣,以消(xiāo)除不必要的軸電流風險。
以上資訊由南陽防爆電機廠家整(zhěng)理(lǐ)發布(bù),感謝(xiè)你的觀看。